PMMA شفاف پروٹو ٹائپ کے لیے بہترین انتخاب ہے۔ پی سی پی ایم ایم اے سے لاجواب ہے۔ پی سی میں بھی شفاف مواد موجود ہیں، لیکن شفاف ہونے کے لیے ان کو دھونا پڑتا ہے، اور اس کا اثر PMMA جتنا اچھا نہیں ہوتا۔ CNC مشینی PMMA پروٹو ٹائپ جلنے کے بعد مکمل طور پر شفاف ہو سکتی ہے، اور شفافیت 95% ہو سکتی ہے۔
کم سختی والے پلاسٹک کو نرم پلاسٹک کہا جاتا ہے۔ سختی 30-90 تک ہوتی ہے۔ یہ کمرے کے درجہ حرارت پر نسبتاً نرم ہے۔ نرم پلاسٹک میں بہترین لچک، پرچی مزاحمت، اور کمپن ڈیمپنگ کارکردگی ہے۔ یہ سب سے زیادہ مصنوعات کی ترقی کے دوران ضروری ہے. عام نرم پلاسٹک میں TPE〠SBS〠TPU〠TPV〠ربڑائی¼SBR） اور سلیکا جیل شامل ہیں، اور یہ نرم پلاسٹک ریپڈ پروٹو ٹائپ کے عمل کے دوران بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ TPR ربڑ سے زیادہ نرم ہے، لیکن تناؤ کی طاقت، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور مکینیکل کارکردگی کے لحاظ سے، یہ پرڈورین سے کمتر ہے۔
3D پرنٹنگ SLS پروٹوٹائپ کا اصول اسٹیکنگ ہے۔ کمپیوٹر کی مدد سے ڈیزائن اور فیبریکیشن کے ساتھ، ٹھوس پاؤڈر کو 3D حصوں میں بنایا جائے گا، اور سائز اور ساخت کی حد کے بغیر۔ اس پورے عمل کو کسی ٹولز یا جیگس کی ضرورت نہیں ہے۔ جب تک ٹرے کافی بڑی ہے، ایک شخص ایک سے زیادہ پرنٹرز چلا سکتا ہے، اور ہر بار ایک سے زیادہ پرزے پرنٹ کر سکتا ہے، جس سے پروٹوٹائپ مینوفیکچرنگ کے سائیکل کے وقت کو کم کیا جا سکتا ہے۔
3D پرنٹنگ SLA پروٹوٹائپ مائع فوٹو حساس رال کا استعمال کرتا ہے، پھر لیئرنگ کے ذریعے لیزر کیورنگ سے گزرتا ہے، اور آخر میں اسٹیک اپ ہوتا ہے اور پروٹو ٹائپ بناتا ہے۔ برنشنگ، الیکٹروپلاٹنگ اور اسپرے کے ذریعے پروٹو ٹائپ کیا جائے گا۔ فائدہ ہموار سطح ہے، اور اعلی صحت سے متعلق، ±0.1 ملی میٹر کے درمیان رواداری کے ساتھ۔
3D پرنٹنگ SLM پروٹوٹائپ کے عمل کے دوران، دھاتی پاؤڈر لیزر کی گرمی سے پگھل جاتا ہے، اور پروٹوٹائپ کو ٹھنڈا کرنے اور جمنے کے بعد کیا جائے گا۔ 500 واٹ فائبر آپٹک، کولیمٹنگ سسٹم اور اعلیٰ درستگی والے سکینر سے لیس، عین مطابق فکیولا اور آپٹیکل کوالٹی حاصل کی جا سکتی ہے۔ لہذا، 3D پرنٹنگ SLM پروٹوٹائپ SLS سے زیادہ درست ہے۔ فرق صرف اتنا ہے کہ مواد ٹائٹینیم کھوٹ، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم کھوٹ، کوبالٹ کرومیم یا سٹیل ہیں، اس لیے قیمت زیادہ ہے۔
سی این سی ٹرننگ پارٹس بنیادی طور پر ہیلیکائڈ پارٹس جیسے بیرنگ اور پہیے بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ CNC مشینی پروگرام کو چلانے سے، کالم، شنک، سطح، چکر اور سرے کے چہرے، سلاٹ ٹرننگ، ڈرلنگ، ریمنگ اور فریزنگ کی اندرونی اور بیرونی کٹائی خود بخود اعلیٰ درستگی کے ساتھ کی جا سکتی ہے۔ لیکن CNC کے لیے، اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ یہ دستی پروگرام شدہ ہے یا خودکار پروگرام، پروگرامنگ سے پہلے ہدف کے حصوں کا ٹیکنالوجی تجزیہ کیا جانا چاہیے، جیسے کٹنگ پوائنٹ، مینوفیکچرنگ روٹ، ساتھ ہی مینوفیکچرنگ پلان، مناسب کٹر اور کٹنگ کی مقدار۔ آخر میں، صحت سے متعلق صرف درست کنٹرول ہی قابل مصنوعات تیار کر سکتا ہے۔
