CNC مشینی پلاسٹک کے پرزوں کے عمل کے دوران، ورک بینچ کو صاف رکھنا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ، پلاسٹک کی سختی کم ہے، اور سطح کو کھرچنا آسان ہے۔ اگر مشین کو دھات کے پرزوں کی تکمیل کے بعد پلاسٹک کے پرزوں کی پروسیسنگ کے لیے براہ راست استعمال کیا جائے تو پلاسٹک کے پرزوں کی سطح کو کھرچ دیا جائے گا۔ اس لیے بارڈرسن کا اصرار ہے کہ دھاتی پرزے اور پلاسٹک کے پرزے الگ الگ مخصوص مشین سے بنائے جائیں۔
CNC مشینی پلاسٹک کے پرزوں پر عمل کرتے وقت، اس کے درجہ حرارت کی سخت ضرورت ہوتی ہے۔ جب درجہ حرارت کم ہوتا ہے تو، مواد کو ٹوٹنا یا خراب کرنا آسان ہوتا ہے۔ جب درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے تو، مواد پگھل کر کٹر سے چپک جاتا ہے، اس کے علاوہ، سطح کچھ سفید پیسٹ کی ایک تہہ بنائے گی۔ CNC مشینی پلاسٹک کے پرزے تیار کرنے سے پہلے، مناسب مواد کو اچھی طرح سے تیار کیا جانا چاہیے۔ مختلف مواد کے مطابق، اندرونی کشیدگی کو جاری کرنے کے لئے گرم پانی کو بھگوایا جائے گا۔
CNC مشینی پلاسٹک کے پرزوں کے عام مواد میں ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS اور تھرمل مزاحم مواد شامل ہیں، جیسے PPS، PTFE، بیکلائٹ، بلیک PC اور PA+30% GF۔ پیچیدہ ڈھانچے والے حصوں کے لیے، ہم تیز رفتار عددی کنٹرول شدہ مشیننگ (4-axis یا 5-axis) استعمال کریں گے تاکہ صارفین کو مصنوعات کے مواد، طول و عرض، رنگ اور ڈیزائن کی درستگی کی فوری تصدیق کرنے میں مدد ملے۔
عام طور پر، CNC مشینی پلاسٹک حصوں کی رواداری ± 0.1 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے۔ اگر آپ کو ±0.1mm سے کم برداشت درکار ہے، تو آپ کو بس ہمیں پی ڈی ایف، DWG یا DXF کی شکل میں 3D ڈرائنگ بھیجنا ہے۔ بارڈرسن پہلے دس حصوں کو مکمل پیمائش کی رپورٹ فراہم کرے گا، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کو جو پروٹو ٹائپ موصول ہوئے ہیں وہ طول و عرض اور درستگی کے تقاضوں کے مطابق ہیں۔
ABS مشینی صلاحیت، اثر مخالف طاقت، اور ساختی استحکام کے لحاظ سے اچھی خصوصیات رکھتا ہے۔ پالش کرنے کے بعد، ABS کی سطح انتہائی ہموار ہے، اور اسے مختلف رنگوں سے پینٹ یا الیکٹروپلیٹ کیا جا سکتا ہے۔ CNC کی درستگی والی مشینی ABS حصوں کو آٹوموبائل، الیکٹرانکس، گھریلو آلات اور آٹومیشن آلات کے شیل میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ٹیلی ویژن کا شیل شعلہ retardant ABS سے بنایا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، فیکس، پنکھا، ایئر کنڈیشنر اور ایئر پیوریفائر کے اندر، بہت سے ABS حصے ہیں۔
پی سی کا طول و عرض مستحکم ہے، اور یہ درجہ حرارت کی وسیع رینج میں سختی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ اور یہاں تک کہ کم درجہ حرارت میں، PC اب بھی زبردست مخالف اثر طاقت رکھتا ہے۔ CNC صحت سے متعلق مشینی پی سی پارٹس بنیادی طور پر مڑے ہوئے سطح کے پیچیدہ حصوں کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جیسے امپیلر، ایئر انڈیسر وہیل، کروی سطح اور پروپیلر۔
دھات کی کٹائی کے دوران فائلنگ چھڑکتی ہے۔ CNC صحت سے متعلق مشینی PA حصوں کی کٹائی دھات سے مختلف ہے۔ یہ پنسل کو تیز کرنے کے عمل کی طرح ہے، جس میں کٹر کے گرد سکریپ گھماتے ہیں۔ اس عمل کے دوران، اسکریپس جمع ہو جاتے ہیں اور درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، اور PA اسکریپ پگھل کر کٹر کے ساتھ لگ جاتے ہیں۔ صاف کرنا مشکل ہے۔ عام حل کاٹنے کی رفتار کو کم کرنا، کٹر کو وقفے وقفے سے اٹھانا اور کولنٹ مائع شامل کرنا ہے۔ تاہم، PA کی پروسیسنگ کے دوران، سکریپ فلیفارم اور الجھ جاتا ہے، اور اسے کولنٹ مائع سے دھویا نہیں جا سکتا۔ بلور گن کولنٹ مائعات سے زیادہ موثر ہے۔ اور ہم مسلسل اڑانے کے لیے ہائی پریشر بنانے والی بندوق کا استعمال کرتے ہیں تاکہ کٹر کے ساتھ نایلان فلیمینٹ کے اختلاط کو روکا جا سکے۔
CNC پریسجن مشیننگ PMMA پارٹس برقی موصلیت اور مشینی صلاحیت میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ CNC مشینی PMMA حصوں کی شفافیت پالش کرنے کے بعد 95٪ ہوسکتی ہے، اور PC لاجواب ہے۔ پی سی میں بھی شفاف مواد موجود ہیں، لیکن شفافیت PMMA کی طرح اچھی نہیں ہے۔
پی پی اثر مخالف طاقت، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور مشینی صلاحیت میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ چھوٹے بیچ پی پی حصوں کے لئے، عام طور پر ہم CNC صحت سے متعلق مشینی پی پی حصوں کا انتخاب کریں گے.
