3D پرنٹنگ SLM پروٹوٹائپ کے عمل کے دوران، دھاتی پاؤڈر لیزر کی گرمی سے پگھل جاتا ہے، اور پروٹوٹائپ کو ٹھنڈا کرنے اور جمنے کے بعد کیا جائے گا۔ 500 واٹ فائبر آپٹک، کولیمٹنگ سسٹم اور اعلیٰ درستگی والے سکینر سے لیس، عین مطابق فکیولا اور آپٹیکل کوالٹی حاصل کی جا سکتی ہے۔ لہذا، 3D پرنٹنگ SLM پروٹوٹائپ SLS سے زیادہ درست ہے۔ فرق صرف اتنا ہے کہ مواد ٹائٹینیم کھوٹ، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم کھوٹ، کوبالٹ کرومیم یا سٹیل ہیں، اس لیے قیمت زیادہ ہے۔
3D پرنٹنگ SLM پروٹو ٹائپ
3D پرنٹنگ SLM پروٹوٹائپ کے عمل کے دوران، دھاتی پاؤڈر لیزر کی گرمی سے پگھل جاتا ہے، اور پروٹوٹائپ کو ٹھنڈا کرنے اور جمنے کے بعد کیا جائے گا۔ 500 واٹ فائبر آپٹک، کولیمٹنگ سسٹم اور اعلیٰ درستگی والے سکینر سے لیس، عین مطابق فکیولا اور آپٹیکل کوالٹی حاصل کی جا سکتی ہے۔ لہذا، 3D پرنٹنگ SLM پروٹوٹائپ SLS سے زیادہ درست ہے۔ فرق صرف اتنا ہے کہ مواد ٹائٹینیم کھوٹ، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم کھوٹ، کوبالٹ کرومیم یا سٹیل ہیں، اس لیے قیمت زیادہ ہے۔
3D پرنٹنگ SLM پروٹو ٹائپ کی مکینک کارکردگی روایتی ٹیکنالوجی سے تقابلی ہے۔ قابل اطلاق مواد میں اضافہ ہوتا جا رہا ہے۔ تمام پروٹوٹائپ حصوں کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے. دھاتی پاؤڈر اور ہوا کے درمیان آکسیکرن کو روکنے کے لیے، پروٹوٹائپ کو غیر فعال گیس (آکسیجن سے پاک ماحول) میں بنایا جانا چاہیے۔
3D پرنٹنگ SLM پروٹوٹائپ پگھلا ہوا دھاتی پاؤڈر، تہہ در تہہ بنایا گیا ہے۔ دھات کے پگھلنے کے بعد پلیٹ فارم نیچے آتا ہے، اور مزید پاؤڈر پلیٹ فارم کا احاطہ کرے گا۔ SLM (سلیکٹیو لیزر میلٹنگ) کا اصول لیزر کو متعلقہ توانائی کی کثافت کے ساتھ دھاتی پاؤڈر پر ڈال رہا ہے، پاؤڈر کو کاسٹنگ ایریا میں پگھلا رہا ہے۔ توانائی کی کثافت کا تعلق اسکیننگ کی رفتار، فاصلے اور لیزر کی طاقت سے ہے۔ لیزر کی توانائی گرمی سے متاثرہ زون بنائے گی، جسے پگھلا ہوا پول کہتے ہیں۔ پگھلا ہوا پول ارد گرد کے پاؤڈر کے پروٹوٹائپ ویلڈنگ اثر کو متاثر کرے گا۔
